步入式高低溫實(shí)驗(yàn)室的維護(hù)核心是保障“溫度控制精度”“設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性”和“安全可靠性”，需從環(huán)境、設(shè)備核心部件、控制系統(tǒng)及日常操作四個(gè)維度建立全周期維護(hù)體系，避免因局部故障引發(fā)整體性能下降或安全風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)驗(yàn)室環(huán)境：構(gòu)筑穩(wěn)定運(yùn)行基礎(chǔ)
實(shí)驗(yàn)室的外部環(huán)境直接影響內(nèi)部溫濕度控制效率，需重點(diǎn)管控以下因素：
保持環(huán)境清潔與通風(fēng)：
實(shí)驗(yàn)室周邊1米內(nèi)禁止堆放雜物（尤其是易燃、腐蝕性物品），避免通風(fēng)口被遮擋；每周用吸塵器清理地面及設(shè)備底部粉塵，防止粉塵進(jìn)入風(fēng)道影響換熱效率。
若實(shí)驗(yàn)室安裝在封閉空間，需配備獨(dú)立排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)≥3次/小時(shí)，避免設(shè)備散熱導(dǎo)致室溫過高（環(huán)境溫度建議控制在5-35℃，超出此范圍會(huì)增加壓縮機(jī)負(fù)荷，縮短壽命）。
控制地基與承重：
定期檢查實(shí)驗(yàn)室地面沉降（每月一次），若發(fā)現(xiàn)設(shè)備傾斜（水平偏差＞0.5°），需通過底部調(diào)平螺栓校正，防止風(fēng)道變形或門體密封失效。
避免在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)集中堆放超重樣品（如金屬構(gòu)件），承重需均勻分布，單個(gè)區(qū)域載荷不超過設(shè)計(jì)值的80%（通常為500-1000kg/㎡），防止地板變形影響保溫層密封性。
核心設(shè)備部件：精準(zhǔn)維護(hù)保障性能
制冷系統(tǒng)：避免“制冷失效”或“能耗飆升”
壓縮機(jī)與冷凝器：
每季度檢查壓縮機(jī)運(yùn)行聲音（應(yīng)無異常噪音）、振動(dòng)（振幅≤0.1mm）及排氣溫度（正常范圍70-90℃，過高可能因缺氟或冷凝器臟堵）。
冷凝器（風(fēng)冷式）需每月用壓縮空氣（壓力0.3-0.5MPa）從內(nèi)向外吹掃翅片，清除灰塵；水冷式則需每周檢查冷卻水流量（≥設(shè)計(jì)值的90%）和水質(zhì)，每半年更換一次冷卻水（加防凍液或緩蝕劑），防止管道結(jié)垢堵塞。
蒸發(fā)器與節(jié)流部件：
每月觀察蒸發(fā)器結(jié)霜情況，正常應(yīng)均勻薄霜，若局部結(jié)厚霜（＞5mm）可能是風(fēng)機(jī)故障或風(fēng)道堵塞，需清理風(fēng)道并檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；化霜后若排水不暢，需疏通排水管（可注入5%檸檬酸溶液溶解水垢）。
膨脹閥（節(jié)流部件）每半年由專業(yè)人員校準(zhǔn)一次，確保開啟度與蒸發(fā)溫度匹配（如-20℃時(shí)對應(yīng)壓力約0.1MPa），避免因流量異常導(dǎo)致制冷效率下降。
加熱與控溫系統(tǒng)：確保溫度均勻性
加熱器維護(hù)：
每月用萬用表檢測加熱管電阻（與出廠值偏差應(yīng)≤5%），若斷路需更換；表面若有油污或樣品殘留，需用酒精擦拭（斷電狀態(tài)下），防止加熱時(shí)產(chǎn)生異味或局部過熱。
對于熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，每周檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)皮帶松緊度（按壓皮帶下沉量10-15mm為宜），軸承每半年加注一次高溫潤滑脂（耐溫≥150℃），確保風(fēng)速均勻（艙內(nèi)各點(diǎn)風(fēng)速偏差≤10%）。
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